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壓鑄機的壓射機構應該具有什么樣的性能呢？
壓鑄機的壓射機構應該具有什么樣的性能呢？簡而言之，就是要具有按壓鑄模方案中確定的程序對金屬液進行充填，加壓的性能。為此，在金屬液充填過程中，壓射柱塞頭必須具有能夠克服金屬液流動的阻力和其他阻力，并在“適當充填時間”內發(fā)揮出對金屬液充填所必需的足夠大的能量和速度的性能；還必須具有在金屬液充填完了的瞬間發(fā)出足夠大的穩(wěn)定壓力來對金屬液進行加壓的性能。并且，所有這些性能，必須能在壓鑄生產過程中，根據不同的鑄件加以任意調整。一經調整后，必須經常保持和發(fā)揮它的穩(wěn)定性能。通常，液壓油溫度，模具溫度、金屬液溫度等保持恒定比較困難，稍有變化，就要影響壓射性能。因此，必須使其保持恒定，而且要求柱塞頭在金屬液充填行程中所發(fā)出的功率盡可能大一些。
從壓鑄行業(yè)使用的現有各種臥式冷室壓鑄機的壓射性能調查的結果來看，絕大多數是在金屬液充填終點對金屬液終點對金屬液的加壓力約為鎖模力的1/10~1/12。然而，在金屬液充填行程中的力只有鎖模力的1/10~1/40，而且因機械制造廠家的不同或機械種類的不同而差別很大。當然能力小的壓鑄機（充填行程中所施加的力是鎖模力的1/30~1/40的壓鑄機）其空打速度和實打速度之差就大，而且條件稍微發(fā)生變化就會使充填速度發(fā)生很大的變化。國此，鑄造出來的鑄件不僅質量不穩(wěn)定，而且阻力大一些的模具，實打速度為空打速度的1/2以下，不可能壓鑄出合格的壓鑄件來。
如上所述，應該使金屬液充填行程中的力大一些。判斷充填行程中的力是否夠的標準時，能否使充填行程中的力在鎖模力的1/30以上（若有可能，就取1/25以上）。正確的判斷，就是在適當時間內，在金屬液充填進行之際，即使遇到阻力，也能穩(wěn)定地把高速壓射的速度發(fā)揮出來。正確調查各種各樣的壓鑄件的壓力阻力，提高生產過程中的壓鑄件的質量。
